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詳細(xì)說明熱變形維卡軟化點溫度測試儀的工作流程

更新時間:2025-08-20   點擊次數(shù):244次

熱變形維卡軟化點溫度測試儀的工作流程需嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如 ISO 75、GB/T 1633 等),確保測試條件統(tǒng)一、結(jié)果可靠。以下是詳細(xì)的分步流程,涵蓋從試樣準(zhǔn)備到結(jié)果輸出的全環(huán)節(jié):

一、測試前準(zhǔn)備階段

1. 試樣制備與狀態(tài)調(diào)節(jié)

試樣規(guī)格

熱變形溫度(HDT)試樣:通常為長 80mm× 寬 10mm× 厚 4mm 的條形(厚度允許 ±0.2mm),表面需平整、無氣泡、裂紋或明顯雜質(zhì);

維卡軟化點(VST)試樣:可為厚度 3-6mm 的片材(面積≥10mm×10mm),若為板材需切割成至少 10mm×10mm 的方塊,確保表面光滑。

狀態(tài)調(diào)節(jié)
試樣需在(23±2)℃、相對濕度(50±5)% 的環(huán)境中放置至少 48h(特殊材料按標(biāo)準(zhǔn)延長),消除加工內(nèi)應(yīng)力,避免影響測試穩(wěn)定性。

2. 設(shè)備檢查與調(diào)試

加熱介質(zhì)準(zhǔn)備
向加熱槽注入合適的介質(zhì)(如硅油、礦物油,需耐高溫且流動性好),液面高度需確保試樣浸沒(通常高于試樣上表面 5mm 以上),避免局部溫度不均。

儀器功能檢查

檢查加熱系統(tǒng):確保加熱管、攪拌裝置(如循環(huán)泵、攪拌槳)正常工作,介質(zhì)能均勻?qū)α鳎?/span>

檢查負(fù)荷系統(tǒng):砝碼是否完好(無銹蝕、質(zhì)量偏差≤1%),力傳感器校準(zhǔn)是否在有效期內(nèi);

檢查變形測量系統(tǒng):位移傳感器(如千分表、光柵尺)精度是否達(dá)標(biāo)(≤0.01mm),與試樣接觸的測頭是否清潔無磨損。

參數(shù)設(shè)定
根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)和材料要求,在控制系統(tǒng)中設(shè)置:

測試類型:HDT 或 VST;

升溫速率:常用 50℃/h 或 120℃/h(需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)選擇,如 GB/T 1633 中 HDT 默認(rèn) 50℃/h);

負(fù)荷值:

HDT:1.82MPa(用于剛性較大材料)或 0.45MPa(用于較軟材料);

VST:50N(VST A)或 10N(VST B);

終止變形量:HDT 為 0.25mm(試樣厚度的 1/16),VST 為 1mm(壓針刺入深度)。

二、測試操作階段

1. 試樣安裝

HDT 測試安裝

將試樣水平放置在三點彎曲夾具的兩個支撐點上(跨度通常為 64mm,即支撐點間距 = 試樣長度 - 16mm);

調(diào)整上壓頭位置,使其對準(zhǔn)試樣中點,確保負(fù)荷垂直施加在試樣中心,避免偏心。

VST 測試安裝

將試樣放在水平平臺上,確保測試面朝上;

調(diào)整壓針(直徑 1.0mm 平頭針)位置,使其垂直對準(zhǔn)試樣表面中心,針尖與試樣表面輕輕接觸(無初始壓力)。

2. 初始負(fù)荷與零點校準(zhǔn)

施加初始負(fù)荷

通過砝碼或力傳感器施加測試所需的負(fù)荷(如 HDT 1.82MPa 對應(yīng)砝碼質(zhì)量需根據(jù)試樣截面積計算:負(fù)荷 = 力 / 面積);

確保負(fù)荷施加平穩(wěn),無沖擊(避免試樣瞬間變形)。

變形零點校準(zhǔn)

待負(fù)荷穩(wěn)定后,將位移傳感器清零,記錄初始變形量為 “0",確保后續(xù)測量的是試樣受熱后的凈變形。

3. 啟動測試與數(shù)據(jù)采集

加熱啟動
啟動加熱系統(tǒng),按設(shè)定速率升溫(如 50℃/h 需控制每分鐘升溫≈0.83℃),同時開啟介質(zhì)攪拌,確保槽內(nèi)溫度均勻(各點溫差≤±0.5℃)。

實時監(jiān)測

設(shè)備自動同步記錄溫度(精度 ±0.1℃)和變形量(精度 ±0.01mm),生成 “溫度 - 變形" 曲線;

當(dāng)變形量達(dá)到設(shè)定閾值(HDT 0.25mm、VST 1mm)時,儀器自動記錄此時的溫度,即為該試樣的 HDT 或 VST 值。

異常處理
若試樣在達(dá)到規(guī)定變形前發(fā)生破裂,需記錄破裂時的溫度,并在結(jié)果中注明 “試樣破裂"。

4. 平行測試

同一材料需測試至少 3 個平行試樣(確保試樣來自同一批次、制備條件一致),以減少偶然誤差。

每個試樣測試完成后,需清理夾具和壓針,更換新試樣,重復(fù)上述步驟。

三、測試后處理階段

1. 數(shù)據(jù)計算

3 個平行試樣的測試值取算術(shù)平均值,作為最終結(jié)果(若單個值與平均值偏差超過 5%,需重新測試該試樣);

結(jié)果保留小數(shù)點后一位(如 HDT 125.3℃、VST 89.5℃)。

2. 結(jié)果判定

若平行試樣的相對偏差≤3%(如平均值 100℃,單個值需在 97-103℃范圍內(nèi)),則結(jié)果有效;

若偏差過大(>5%),需檢查試樣制備或設(shè)備狀態(tài),重新測試。

3. 設(shè)備清理與記錄

測試結(jié)束后,關(guān)閉加熱系統(tǒng),待介質(zhì)冷卻至 50℃以下后,取出試樣殘渣,清理加熱槽和夾具,避免介質(zhì)殘留影響下次測試;

記錄測試條件(如介質(zhì)類型、升溫速率、負(fù)荷值)、試樣信息(材料名稱、批號、尺寸)及測試結(jié)果,形成完整報告。

關(guān)鍵注意事項

溫度均勻性:介質(zhì)攪拌不足會導(dǎo)致試樣局部過熱,使測試值偏低,需定期校驗槽內(nèi)多點溫度(如用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶在不同位置測量溫差);

負(fù)荷準(zhǔn)確性:砝碼磨損或力傳感器漂移會導(dǎo)致負(fù)荷偏差,建議每年用標(biāo)準(zhǔn)測力儀校準(zhǔn)負(fù)荷系統(tǒng)(誤差需≤±1%);

試樣狀態(tài):試樣表面不平整或內(nèi)應(yīng)力未消除會導(dǎo)致結(jié)果波動,需嚴(yán)格控制試樣制備和狀態(tài)調(diào)節(jié)過程。

通過以上標(biāo)準(zhǔn)化流程,熱變形維卡測試儀可精準(zhǔn)量化材料的耐熱性能,為材料選型、工藝優(yōu)化提供可靠數(shù)據(jù)支持。


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