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金屬鋼帶拉伸試驗機測試過程中的安全事項核心是防機械傷害、防設備過載、防試樣飛濺,需從人員操作、設備狀態、環境控制三個維度全程把控,避免安全事故與數據偏差。
1. 人員操作安全:規范操作,避免誤操作
測試前必須佩戴防護裝備:穿戴防沖擊護目鏡(防止鋼帶斷裂碎片飛濺傷眼)、防滑手套(裝卸試樣時防劃傷,且避免手汗污染試樣影響夾持),長發需束起,禁止穿寬松衣物或佩戴飾品(防止卷入設備傳動部件)。
禁止違規操作設備:啟動測試后,雙手需遠離夾具與試樣區域(至少保持 30cm 距離),禁止用手觸摸運動中的橫梁、引伸計;若需緊急停止,必須按急停按鈕(而非關閉軟件或電源),避免設備失控。
多人協作需明確分工:若需兩人配合裝夾試樣(如大尺寸鋼帶),需提前確認 “裝夾 - 檢查 - 啟動" 的溝通信號(如手勢或口令),禁止在他人未撤離危險區域時啟動設備,防止誤操作導致傷害。
2. 設備狀態安全:提前排查,避免過載
測試前必查設備關鍵部件:
夾具:確認鉗口安裝牢固、無松動或磨損(如齒形鉗口若有崩齒,需更換后再使用),避免夾持時鋼帶打滑彈出;液壓夾具需檢查管路無漏油,壓力值符合設定要求(禁止超壓使用)。
安全防護:確保設備防護罩(斷裂防護欄或透明罩)完好且已閉合,若防護罩損壞,禁止啟動測試(防止碎片飛濺);力值傳感器需在校準有效期內,避免因傳感器故障導致載荷失控。
嚴格控制測試載荷與速度:根據鋼帶的預估抗拉強度設定最大載荷上限(如測試抗拉強度 500MPa 的鋼帶,上限設為 600MPa),禁止超設備額定載荷(如 100kN 設備不可測試超過 100kN 的試樣);加載速度需按標準設定,禁止過快加載(如超過 500mm/min),避免試樣瞬間斷裂產生劇烈沖擊。
3. 試樣與環境安全:控制風險,減少隱患
試樣處理需消除風險:裁切后的鋼帶試樣需去除邊緣毛刺(用砂紙打磨至光滑),避免尖銳邊緣劃傷人員或在測試中應力集中導致斷裂碎片飛濺;禁止使用有裂紋、銹蝕的試樣(此類試樣可能在低載荷下突然斷裂,引發意外)。
環境需滿足安全要求:
空間:設備周圍需預留至少 1m 的安全通道,禁止堆放雜物(如工具、試劑),確保緊急情況下人員可快速撤離。
環境因素:禁止在潮濕(濕度>80% RH)或有腐蝕性氣體(如實驗室酸堿揮發物)的環境中測試,避免設備電氣部件短路或金屬部件銹蝕,導致設備故障;高溫環境(>40℃)下需開啟設備散熱風扇,防止電機過熱損壞。
4. 應急處理:明確流程,減少傷害
試樣斷裂引發的緊急情況:若鋼帶斷裂后碎片卡在夾具中,需先關閉設備電源,待橫梁靜止后,用工具(如鑷子、鉤桿)取出碎片,禁止在設備未斷電時用手清理,防止觸電或設備突然啟動。
設備故障的應急措施:若測試中出現異常(如橫梁卡頓、異響、力值數據突跳),需立即按急停按鈕,斷開電源后聯系設備維護人員,禁止自行拆解或維修(如液壓系統、傳感器等精密部件,非專業操作易導致設備報廢)。



